Изготовление литейных форм

Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм Изготовление литейных форм

Литейные формы изготавливаются из холодно твердеющих смесей (фуран-процесс).

После завершения технологической подготовки производства начинается изготовление литейный форм.

Литейные формы изготавливаются из холодно твердеющих смесей (фуран-процесс). Производство формовочной смеси соответствует всем современным экологическим стандартам, так как в качестве связующего используется высококачественная фурановая смола с низким содержанием свободного формальдегида (менее 0,05%).

Формовочная смесь производится на современном оборудовании – шнековом смесителе TS-5 производства FMS (Великобритания) с электронной дозировкой исходных компонентов производительностью 5 тонн в час.

Уплотнение формовочной смеси происходит на вибростоле с плавной регулировкой мощности для оптимального подбора технологии формовки.

Современное смесеприготовительное и формовочное оборудование и отлаженная технология позволяет получать качественные литейные формы и, соответственно, отливки с минимальными припусками на механическую обработку.

Вес отливок ограничивается максимальной нагрузкой на вибростол модели CT-4, которая составляет 1000 кг (масса модельной оснастки, веса опоки и массы формовочного состава). Что на практике позволяет получать литые заготовки массой до 600 кг различной конфигурации с габаритными размерами до 900*900мм.

В литейном цехе на этапе изготовления модельной оснастки в случае необходимости специалисты отдела контроля качества оказывают техническую помощь литейному цеху в проверке размеров оснастки на соответствие требованиям КТД.

Далее следует стадия плавки стали.